TXP型陶瓷旋風除塵器是在原多種旋風除塵器基礎上設計研制的一種新型旋風除塵器，采用高優化系數結構型式。內外殼體與構件使用陶瓷筒塊砌筑，了抗磨性能，不但使用壽命有了，且減少鋼材用量，降低了裝置造價與維護檢修費用。TXP型陶瓷旋風除塵器是在原多種旋風除塵器基礎上設計研制的一種新型旋風除塵器,采用高優化系數結構型式。
TXP型陶瓷旋風除塵器是在原多種旋風除塵器基礎上設計研制的一種新型旋風除塵器,采用高優化系數結構型式。
TXP型陶瓷旋風除塵器除塵機理：含塵煙氣進入氣流分布室，流入旋風子，經螺旋導向片，在筒體內形成旋流，塵粒由于離心力的作用而與氣體分離，分離的塵粒沿筒壁由錐體排入灰斗，存灰到貯存度，由卸料器自卸排出。凈化后的煙氣由旋風子芯管經排氣室出口排出。
TXP型陶瓷旋風除塵器的技術性能
1、適應氣體含塵濃度：不粘性200g/mN3；中粘性33g/mN3；弱粘性75g/mN3；
2、除塵效率：80-
3、阻力范圍：500-800Pa
4、適應溫度：100-400℃
通過對旋風分離器進行設計，可以除去含塵氣體中各種尺寸的顆粒。在此可以舉一些實際例子。妨礙旋風分離器用于捕集細顆粒的主要原因在于經濟方面的考慮。小直徑旋風分離器用于捕集5um那么小的粉料時，分離效率可達90%。但是,對于許多工業,使用這么小的旋風分離器并不是經濟的選擇。旋風分離器現在已能夠滿足環境和工藝過程,可分離出比公認的粒徑細小的粉料。
對于YDT型，由于是多管排列組合而成，對于TXP型煙氣容量大的可多臺并列組合使用，故可適應現場不規則的場地條件，因地置宜的設計布置成方、圓不同的形體，以適應現狀節省資金，也可根據需要設計成磚砌結構殼體，以節省鋼材。
TXP型陶瓷旋風除塵器適用較干燥的各種粉塵的除塵；適應400℃以下的高溫氣體條件使用；可作為各種物料回收的生產環節使用；適應0.5-60t/h層燃鍋爐或作懸燃爐的前置煙氣凈化使用。
旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風除塵器于1885年開始使用，已發展成為多種型式。按其流進入方式，可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。普通旋風除塵器由簡體、錐體和進、排氣管等組成。旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3μm以上的粒子，并聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用、蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa
TXP型陶瓷旋風除塵器利用了旋風筒內速度場分布的高峰對煙氣上升的作用，設備了上升筒和二次分離室以及中間排氣管。煙氣由入口以設計速度旋流進入筒體，煙塵受離心作用而分離，由上而下分離的粉塵濃度較高的部分煙氣沿上升筒壁高速旋流進二次分離室，再經旁路風道回到錐體，二次分離的粉塵降到錐底匯同一次分離的粉塵進入灰槽。二次被分離后的煙霧氣從中間排氣管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度較主筒體內要高的多，故微塵能的進行二次分離。提高了整體除塵效率。
